Công ty TNHH Máy móc Suli Giang Tô vừa hoàn thành xuất sắc dự án dây chuyền phủ linh kiện pin cho nhà máy Tesla tại Berlin, đánh dấu một bước đột phá lớn khác của Suli trong lĩnh vực thiết bị phủ cho xe năng lượng mới trên thị trường quốc tế. Dự án này bao gồm toàn bộ quy trình từ thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị, vận chuyển hậu cần đến lắp đặt và vận hành tại chỗ, thể hiện sức mạnh kỹ thuật và khả năng phục vụ toàn cầu của Suli.
Trong quá trình thực hiện dự án, Suli Machinery đã tiên phong giới thiệu hệ thống lập lịch phun sơn thông minh được thiết kế riêng theo yêu cầu khắt khe của Tesla về chất lượng và hiệu quả lớp phủ, đạt được sự tích hợp liền mạch giữa phun sơn bằng robot và công đoạn chỉnh sửa thủ công. Điều này đã nâng cao đáng kể tính nhất quán của lớp phủ và sự linh hoạt trong sản xuất. Kết hợp với hệ thống băng tải hiệu suất cao và thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chính xác, dây chuyền đảm bảo độ bám dính lớp phủ tối ưu và chất lượng bề mặt cao.
Dự án sử dụng thiết bị phủ tự động tiên tiến cùng với hệ thống kiểm soát quy trình nghiêm ngặt để đạt được hiệu quả, độ ổn định và chất lượng cao trong việc phủ các linh kiện pin. Thiết kế dây chuyền sản xuất đã xem xét đầy đủ nhịp độ sản xuất và yêu cầu chất lượng của Tesla, đảm bảo sự phối hợp hiệu quả và thực hiện chính xác ở mọi giai đoạn. Đồng thời, các giải pháp phủ tùy chỉnh được phát triển dành riêng cho các đặc tính vật liệu và quy trình độc đáo của các linh kiện pin, giúp cải thiện hiệu quả độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và độ bền khắt khe của Tesla.
Đối mặt với những thách thức phối hợp phức tạp do việc xây dựng và vận hành xuyên biên giới gây ra, Suli đã cử một đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hiện trường, tham gia đầy đủ vào quá trình lắp đặt và gỡ lỗi quy trình, làm việc chặt chẽ với đội ngũ kỹ thuật địa phương của Tesla để tối ưu hóa các thông số chính và đảm bảo dự án được bàn giao đúng thời hạn và suôn sẻ. Hệ thống giám sát từ xa cũng được sử dụng rộng rãi để đảm bảo phản hồi và điều chỉnh trạng thái thiết bị và dữ liệu quy trình theo thời gian thực.
Về bảo vệ môi trường, dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ xử lý khí thải tiên tiến và thiết kế tiết kiệm năng lượng, không chỉ tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt của Đức và EU mà còn giảm thiểu hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng vận hành và rủi ro phát thải. Thông qua việc tích hợp với hệ thống SCADA, khách hàng có thể thực hiện giám sát toàn bộ quy trình một cách thông minh, nâng cao tính minh bạch trong sản xuất và hiệu quả quản lý.
Kể từ khi đi vào hoạt động, Tesla đã báo cáo rằng dây chuyền sản xuất đã cải thiện đáng kể độ ổn định lớp phủ và tính nhất quán chất lượng của các thành phần bộ pin, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và giảm chi phí bảo trì. Công ty TNHH Máy móc Giang Tô Suli sẽ tiếp tục duy trì triết lý “đổi mới là động lực, chất lượng là trên hết, dịch vụ là hàng đầu”, tăng cường hợp tác với các ông lớn trong lĩnh vực xe năng lượng mới trên thế giới và thúc đẩy sự tiến bộ liên tục trong các công nghệ sản xuất thông minh xanh.
Thời gian đăng: 14-08-2025
