Công ty TNHH Cơ khí Giang Tô Suli gần đây đã hoàn thành thành công dự án dây chuyền phủ linh kiện pin cho nhà máy Tesla tại Berlin, đánh dấu một bước đột phá lớn nữa của Suli trong lĩnh vực thiết bị phủ xe năng lượng mới quốc tế. Dự án này bao gồm toàn bộ quy trình từ thiết kế giải pháp, sản xuất thiết bị, vận chuyển hậu cần đến lắp đặt và vận hành tại chỗ, thể hiện thế mạnh kỹ thuật và năng lực dịch vụ toàn cầu của Suli.
Trong quá trình triển khai dự án, Suli Machinery đã tiên phong giới thiệu hệ thống lập lịch phun sơn thông minh, được thiết kế riêng theo yêu cầu nghiêm ngặt của Tesla về chất lượng và hiệu suất sơn phủ, đạt được sự tích hợp liền mạch giữa phun sơn bằng robot và sơn phủ tinh xảo thủ công. Điều này đã cải thiện đáng kể độ đồng nhất của lớp phủ và tính linh hoạt trong sản xuất. Kết hợp với hệ thống băng tải hiệu suất cao và thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm chính xác, dây chuyền đảm bảo độ bám dính và chất lượng bề mặt sơn phủ tối ưu.
Dự án sử dụng thiết bị phủ tự động tiên tiến cùng quy trình kiểm soát nghiêm ngặt để đạt được hiệu quả, độ ổn định và chất lượng cao trong quá trình phủ linh kiện pin. Thiết kế dây chuyền sản xuất đã cân nhắc kỹ lưỡng nhịp độ sản xuất và yêu cầu chất lượng của Tesla, đảm bảo sự phối hợp hiệu quả và thực hiện chính xác ở mọi giai đoạn. Đồng thời, các giải pháp phủ tùy chỉnh được phát triển riêng cho vật liệu và đặc tính quy trình độc đáo của linh kiện pin, cải thiện hiệu quả độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và độ bền nghiêm ngặt của Tesla.
Đối mặt với những thách thức phức tạp trong việc phối hợp xây dựng và vận hành xuyên biên giới, Suli đã cử một đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm đến hiện trường, tham gia đầy đủ vào quá trình lắp đặt và gỡ lỗi quy trình, phối hợp chặt chẽ với đội ngũ kỹ thuật địa phương của Tesla để tối ưu hóa các thông số chính và đảm bảo dự án được bàn giao đúng tiến độ. Hệ thống giám sát từ xa cũng được sử dụng rộng rãi để đảm bảo phản hồi và điều chỉnh trạng thái thiết bị cũng như dữ liệu quy trình theo thời gian thực.
Về mặt bảo vệ môi trường, dây chuyền sản xuất áp dụng công nghệ lọc khí thải tiên tiến và thiết kế tiết kiệm năng lượng, không chỉ tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt của Đức và EU mà còn giảm thiểu hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng vận hành và rủi ro khí thải. Thông qua việc tích hợp với hệ thống SCADA, khách hàng có thể thực hiện giám sát toàn bộ quy trình thông minh, cải thiện tính minh bạch trong sản xuất và hiệu quả quản lý.
Kể từ khi đưa vào vận hành, Tesla đã báo cáo rằng dây chuyền sản xuất đã cải thiện đáng kể độ ổn định của lớp phủ và tính nhất quán về chất lượng của các thành phần pin, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và giảm chi phí bảo trì. Jiangsu Suli Machinery sẽ tiếp tục duy trì triết lý “đổi mới, chất lượng là trên hết, dịch vụ hàng đầu”, tăng cường hợp tác với các công ty xe năng lượng mới quốc tế và thúc đẩy sự tiến bộ không ngừng trong công nghệ sản xuất thông minh xanh.
Thời gian đăng: 14-08-2025
