ngọn cờ

Tầm quan trọng của việc xử lý trước khi phủ lớp sơn ô tô

Sự cần thiết của việc xử lý sơ bộ cho thiết bị phủ (1)
Sự cần thiết của việc xử lý sơ bộ cho thiết bị phủ (2)

Lớp phủ điện diTương tự như các phương pháp phủ khác. Các chi tiết được phủ cần được xử lý bề mặt trước khi phủ. Xử lý bề mặt là một công việc quan trọng cần được thực hiện trước khi phủ. Các phương pháp phủ khác nhau, vật liệu và điều kiện bề mặt khác nhau, do đó, quy trình và phương pháp xử lý bề mặt cần thiết cũng không giống nhau. Không chỉ quy trình xử lý bề mặt và chất lượng xử lý khác nhau ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng lớp phủ, mà chi phí xử lý bề mặt cũng có tác động lớn hơn. Do đó, khi tiến hành thiết kế kỹ thuật, chúng ta phải lựa chọn phương pháp lắp đặt, vật liệu và trạng thái bề mặt của chi tiết được phủ, quy trình và phương pháp xử lý bề mặt phải phù hợp, hiệu quả xử lý tốt và chi phí tương đối thấp.

Tại sao điện di lại cần có quá trình xử lý trước?
Trong quá trình tiền xử lý điện di, có sự phối hợp hỗ trợ của các quá trình tẩy dầu mỡ, loại bỏ gỉ sét, phosphat hóa, điều chỉnh bề mặt và các quá trình khác. Có thể nói, tiền xử lý là không thể thiếu trong quá trình phủ điện di, liên quan đến độ ổn định của bể sơn điện di sau khi điện di và chất lượng màng sơn phủ trên bề mặt chi tiết gia công.

Để đạt được độ bền và khả năng chống ăn mòn của màng phủ trên phôi điện di, xử lý phosphat hóa được sử dụng như một bước tiền xử lý lớp phủ. Xử lý phosphat hóa (còn được gọi là xử lý hóa học phosphat) là một công nghệ (phủ màng phosphat) sử dụng phản ứng phân ly (cân bằng) của axit photphoric để kết tủa các muối kim loại phosphat không hòa tan trên bề mặt của các nền kim loại đã được làm sạch (tẩy dầu mỡ). Chức năng của màng phosphat hóa là cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của màng phủ (phủ điện di) được phủ lên.

Về độ bám dính, các tinh thể của màng photphua thu được hòa tan nhẹ vào bề mặt kim loại, độ bám dính của các tinh thể tốt. Ngoài ra, do bề mặt không đồng đều của nhiều tinh thể, diện tích bề mặt được tăng lên, độ bám dính của màng phủ được cải thiện. Sau đó, với độ bám dính của màng phủ được cải thiện, sự xâm nhập của các chất gây ăn mòn được ngăn chặn và khả năng chống ăn mòn được cải thiện (đặc biệt là có thể ngăn ngừa sự giãn nở ăn mòn bên dưới màng sơn).

Lớp phủ sẽ phồng rộp và rỉ sét trong thời gian ngắn nếu không được phosphat hóa. Nước và không khí đi qua lớp phủ tiếp xúc với bề mặt chi tiết gia công, tạo thành gỉ đỏ và làm màng sơn trương nở. Nước và không khí đi qua lớp phủ tiếp xúc với tấm thép mạ kẽm, tạo thành gỉ trắng, sau đó phản ứng với lớp phủ tạo thành xà phòng kim loại. Lớp phủ này sẽ phồng lên gấp vài lần, khiến lớp phủ phồng lên mạnh mẽ hơn. Lớp phủ phosphat là một lớp màng không hòa tan được hình thành trên bề mặt kim loại thông qua phản ứng hóa học. Nhờ độ bám dính (vật lý) và độ ổn định hóa học tốt, lớp phủ này được coi là lớp nền chống gỉ bền vững.

Để có được màng phosphat hóa tuyệt vời và ổn định, đồng thời đảm bảo độ bám dính và khả năng chống ăn mòn, việc quản lý quá trình tiền xử lý là rất quan trọng. Đồng thời, cần hiểu rõ cơ chế phản ứng cơ bản và các yếu tố của quá trình phosphat hóa.


Thời gian đăng: 08-07-2022