Lò sấy nóng chuyên nghiệp

Mô tả ngắn gọn:

  1. Kiểu cầu
  2. Πloại
  3. Loại thẳng

Sự miêu tả

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Loại phòng sấy trong tiền đề đáp ứng nhu cầu bố trí quy trình cần được xem xét để tiết kiệm năng lượng tiêu thụ, giảm chênh lệch nhiệt độ trong khu vực sấy hiệu quả của phòng sấy, tiết kiệm không gian và vật liệu, lắp đặt và vận chuyển thuận tiện của thiết bị và khả năng trang bị thêm thiết bị trong tương lai.
Phân loại phòng sấy nhằm thích ứng với nhu cầu của quá trình sơn và bố trí mặt phẳng, phòng sấy sơn tự động có nhiều loại và hình dạng, nói chung theo cách sử dụng nguồn nhiệt hình dạng kết cấu và phân loại phương pháp gia nhiệt.

Phân loại theo mục đích sử dụng

Theo mục đích sử dụng phòng sấy trong quy trình phủ ô tô, chúng có thể được phân loại theo tên sử dụng, ví dụ: phòng sấy ẩm để xử lý trước và đánh bóng sau ướt; Phòng sấy sơn lót điện di; Phòng sấy lớp phủ PVC; Phòng sấy sơn phòng sấy sơn phủ phòng sấy sơn gốc nước, v.v.
Dựa trên các mục đích sử dụng khác nhau của yêu cầu nhiệt độ sấy, phòng sấy có thể được chia thành ba nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao. Dựa trên các mục đích sử dụng khác nhau, các yêu cầu kỹ thuật phòng sấy khác nhau ở trên cũng có sự khác biệt lớn.

Lò vi sóng

Cấu tạo của phòng sấy Phòng sấy theo thực thể phòng sấy Phòng sấy ở cả hai đầu đầu vào và đầu ra của hệ thống truyền nhiệt vỏ vỏ điều khiển điện và hệ thống ghi nhiệt độ. Thực thể phòng sấy (thường được gọi là kênh) là loại vỏ cách nhiệt cho phòng khô ở trạng thái tĩnh nên có chức năng tải riêng, có thể tải hệ thống vận chuyển và đường ống thông gió; Về mặt nhiệt động lực học, phải có khả năng cách nhiệt tốt, không có “cầu nhiệt”, độ kín khí của tường trong tốt; Dễ dàng bảo trì và vệ sinh, có thể thực hiện lắp đặt sạch sẽ nhanh chóng; Thực thể của buồng sấy có thể mở rộng nói chung là cấu trúc tấm bể. Buồng sấy được hàn thành 6M hoặc 9m trong nhà máy Phần khuôn rắn dài, sau đó được vận chuyển đến điểm hàn để nướng trong thực thể buồng (có thể kết hợp rải rác tùy ý), kết cấu này có thể đảm bảo hiệu suất trên, và tốt hơn so với cấu trúc bảng điều khiển, đặc biệt là đệm kín khí và hiệu suất cách nhiệt đạt đến trạng thái rất lý tưởng.

Vỏ đầu vào và đầu ra ở hai đầu phòng sấy vì nhiệt độ không gian hiệu quả của phòng sấy cao hơn nhiệt độ bên ngoài và thiết bị xung quanh, nếu không có biện pháp bảo vệ đặc biệt, nhiều không khí nóng và hơi nước sẽ tỏa ra và có sự xâm nhập của không khí lạnh vào và ra của phòng sấy ở cả hai đầu của thiết bị bảo vệ có ba dạng sau:

1)cài đặt thang máy lên xuống hoặc chuẩn bị mở cửa lò (chỉ áp dụng cho chế độ sấy gián đoạn)
2)Loại góc vào cửa xả (phòng sấy kiểu cầu) và nâng thẳng đứng vào cửa xả (“loại phòng sấy) sàn phòng sấy phía trên thành xuất khẩu ở mép, sử dụng khí nóng nhẹ hơn không khí lạnh để cách nhiệt
3)trong phòng sấy vào cửa xả thiết lập các phần khoảng cách giữa rèm gió Đối với cấu trúc cụ thể của đầu vào và đầu ra của buồng sấy. Hệ thống truyền nhiệt trong ngành sản xuất ô tô, hầu hết các phòng sấy sơn đều được trang bị hệ thống sưởi bức xạ và sưởi đối lưu. Hai loại màn hình truyền nhiệt bức xạ là sử dụng các phần tử bức xạ làm nóng trực tiếp (các phần tử bức xạ và khí thải đốt nóng tấm bức xạ), thường được đặt trong khu vực sưởi ấm của phòng sấy, đặc biệt là trong lớp sơn khô. Trong trường hợp sơn hoàn thiện, hệ thống sưởi bằng bức xạ được sử dụng trong khu vực sưởi ấm của phòng khô, có thể đảm bảo yêu cầu cao không có bụi và cũng có thể tránh được đối lưu bụi đến mức tối đa. Truyền nhiệt là sự đối lưu thông qua không khí tuần hoàn, và ưu điểm của nó là nếu hình dạng của hệ thống sưởi phức tạp thì sự phân bố nhiệt độ rất đồng đều. Việc làm nóng không khí tuần hoàn bằng lò sưởi điện hoặc bộ trao đổi nhiệt (thường sử dụng khí thải hoặc hơi nước ở nhiệt độ cao làm môi trường sưởi ấm) quạt và ống tuần hoàn, v.v., với tốc độ gió nhất định trong phòng sấy, tốc độ gió điển hình ở đầu ra của ống dẫn là (5 ~ 10)m/s.

Tính năng lò nướng Surley

1. Thiết kế mô-đun, dễ sản xuất và lắp đặt, thời gian thi công ngắn hơn.
2. Truyền nhiệt hiệu quả làm cho nhiệt độ khu vực cao hơn nhiệt độ thân xe, do đó tận dụng tốt nhất không gian và giảm chi phí vận hành.
3. Giảm thiểu việc bảo trì do thiết kế đơn giản và đáng tin cậy.
4. Không có bộ phận nổi bật và bám bụi, dễ dàng vệ sinh.
5. Tăng lượng không khí lưu thông, từ đó làm cho nhiệt độ xung quanh xe đồng đều để đảm bảo nướng đủ từng bộ phận của xe.

Lò nướng (2)
Lò nướng (1)

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • whatsapp