ngọn cờ

Sơn công nghiệp là gì và cách sử dụng sơn (2)

https://www.ispraybooth.com/pre Treatment-and-electrocoating-process/

1. Tiền xử lý: Để loại bỏ dầu, cặn hàn và tạp chất không cần thiết trên bề mặt thân xe, đầu vào từ nhà máy sản xuất thân xe, một màng kẽm photphat (3 ~ 5)) được bôi lên bề mặt thân xe để tăng độ bám dính trong quá trình sơn lót (định vị điện cực). quá trình. Với mục đích bảo vệ chống ăn mòn thân xe.

- Làm sạch trước: Sau khi lắp ráp thân máy, rửa sạch bằng nước trước khi tẩy dầu mỡ chính.

- Tẩy dầu mỡ chính: Loại bỏ dầu ra khỏi thân xe.

- Rinse có điều kiện: Là chất xử lý với thành phần chính là titan, tạo ra số lượng lớn chất keo trên bề mặt kim loại nhằm tăng khả năng phản ứng tạo thành màng kẽm photphat dày đặc tạo ra các tinh thể mịn và đặc.

- Màng kẽm photphat: Màng kẽm photphat được sử dụng để tăng cường độ bám dính cho lớp sơn lót và ức chế phản ứng ăn mòn.

1) Quá trình ăn mòn bắt đầu ở phần cực dương của tấm thép trong dung dịch phủ

2) Tùy thuộc vào dòng điện ăn mòn, các cation bị tiêu hao ở cực âm và độ pH của bề mặt phân cách tăng lên.

3) Chất keo trên bề mặt trở thành hạt nhân và kết tinh

- Lò sấy khô nước: Quá trình loại bỏ hoàn toàn độ ẩm khỏi bề mặt sau khi quá trình tiền xử lý hoàn tất.

Truyền nhiệt và sấy khô trong sấy tay

※ Truyền nhiệt và sấy khô trong sấy tay

Sau khi phủ cơ thể bằng màng kẽm photphat ( ), rửa sạch bằng nước và lau khô bằng tay. Phơi khô bằng tay là quá trình loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm ra khỏi vật thể cần sơn rồi thực hiện công đoạn sơn tiếp theo. Tăng nhiệt độ để làm bay hơi ẩm thông qua truyền nhiệt. Sấy khô (bay hơi) là hiện tượng xảy ra khi nhiệt độ bề mặt chất rắn tiếp xúc thấp hơn nhiệt độ sôi và áp suất khí quyển thấp hơn áp suất hơi. sự thay đổi pha sẽ xảy ra. Nhiệt độ và thời gian cần thiết cho lò sấy cắt tay khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, độ dày và hình dạng của vật thể cần phủ. Thông thường, 10 phút ở 120 ~ 150oC là phổ biến và lý do tăng nhiệt độ là để tăng áp suất hơi của nước tương ứng với nhiệt độ đó và để khô nhanh hơn bằng cách cung cấp nhiều năng lượng nhiệt hơn. Tại thời điểm này, không nên có sự thay đổi kim loại hoặc hóa học do nhiệt độ.
1,Quá trình lắng đọng điện: Quá trình hình thành lớp màng phủ bên trong/bên ngoài thân xe bằng phương pháp điện di qua dòng điện sau khi nhúng thân xe vào sơn định vị điện, nhằm mục đích chống ăn mòn thân xe

Sơn nửa chừng
- Định vị điện: Sơn định vị điện là quá trình sơn trong đó sơn được gắn điện bằng cách nhúng thân xe vào dung dịch sơn và cho dòng điện cực dương hoặc cực âm chạy qua thân xe. Tuy nhiên, đây là phương pháp phù hợp cho sản xuất hàng loạt và rất khó sơn lại một khi màng phủ đã bám vào và dòng điện không chạy qua.
- DI rửa
- Lò sấy điện cực: Đối với lớp phủ điện cực cation được sử dụng chủ yếu thì sử dụng lò sấy nhiệt do màng lắng đọng trên bề mặt được làm mịn bằng quá trình hóa lỏng nhiệt bằng phản ứng liên kết ngang nhiệt (đóng rắn bằng nhiệt). Nhiệt độ và thời gian cần thiết để xử lý nhiệt khác nhau tùy thuộc vào vật liệu, độ dày và hình dạng của vật thể được phủ. Trong trường hợp vật thể được phủ tương đối mỏng, nhiệt độ bề mặt là 200-210 ° C và nhiệt độ lò đóng rắn là 210-230 ° C, và thời gian gia nhiệt thường là tổng cộng 20-30 phút trong 10 phút trở lên đối với thời gian gia nhiệt của vật cần phủ và thời gian giữ ở 200-210°C.
- Đánh bóng định vị bằng điện: Mài những phần thô ráp, nhô ra trên bề mặt cho mịn.

Định vị điện
2、Sơn nửa chừng: Đây là quá trình sơn phủ, thường được gọi là sơn lót. Nó làm sạch bề mặt để lớp sơn trên cùng bám dính tốt và đóng vai trò cải thiện khả năng chống ăn mòn. Tôi sử dụng một màu hơi khác cho phần giữa để phù hợp với màu của lớp sơn phủ trên cùng.
Sơn nửa chừng

- Quá trình trung gian

- Lò sấy trung bình
3, áo trên: Quá trình phủ màu xe nhìn thấy được và hoàn thiện bằng sơn trong suốt. Gần đây, do các quy định về môi trường…, các loại sơn thân thiện với môi trường (hàm lượng chất dễ bay hơi thấp) dần được sử dụng. Làm sạch sau lớp sơn phủ trên cùng

áo khoác trên cùng

- quá trình phủ lớp trên cùng

- Lò sấy lớp phủ ngoài

※ Truyền nhiệt trong lò nung và sấy khô bằng điện cực/lớp giữa/lớp trên cùng

Trong lò sấy, nhiệt được truyền tới bề mặt sơn theo hai cách.

Đối lưu: Để dễ dàng đạt đến nhiệt độ đóng rắn nhiệt của màng phủ, cần có luồng không khí nhanh và đối lưu tốc độ cao đạt được bằng cách luân chuyển không khí nóng trong lò sấy với tốc độ gió cao (đối lưu cưỡng bức).

Nhiệt bức xạ: Tường được làm nóng đến vài trăm độ cao hơn nhiệt độ đóng rắn của màng phủ trong lò sấy được thiết kế đặc biệt, và nhiệt nóng được truyền đến bề mặt sơn giống như cách bếp làm ấm cơ thể.

 

 


Thời gian đăng: Nov-08-2022
whatsapp