Dây chuyền sơn tĩnh điện cho xe bồn

Dây chuyền sản xuất phun sơn tĩnh điện – Dây chuyền sơn tĩnh điện cho xe bồn

Được thiết kế riêng cho các dự án sản xuất xe bồn của CIMC, dây chuyền sơn tĩnh điện xe bồn này được thiết kế đặc biệt để sơn phủ chống ăn mòn và trang trí cho thân xe bồn cỡ lớn, container bồn và các xe bồn vận chuyển chuyên dụng. Dây chuyền sản xuất sử dụng hệ thống vận chuyển liên tục hoàn toàn tự động, tích hợp các công đoạn tiền xử lý, sấy khô, sơn tĩnh điện thông minh, thu hồi bột sơn và sấy khô ở nhiệt độ cao thành một quy trình sơn phủ hoàn chỉnh và hiệu quả.

Các chi tiết thân xe bồn trước tiên trải qua nhiều công đoạn xử lý hóa học bao gồm tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, rửa sạch và phốt phát hóa để loại bỏ triệt để dầu, cặn hàn, lớp oxit và các chất gây ô nhiễm bề mặt. Đồng thời, một lớp phủ chuyển đổi dày đặc và đồng nhất được hình thành để cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ. Sau khi khử nước và sấy khô dưới điều kiện nhiệt độ được kiểm soát, các chi tiết sẽ tự động đi vào buồng sơn tĩnh điện kín. Được trang bị công nghệ quét thông minh và điều chỉnh súng phun tự động, hệ thống thích ứng với cấu trúc cong của thân xe bồn, đảm bảo lớp sơn phủ đồng đều không có góc chết. Hệ thống thu hồi bột sơn khép kín tích hợp giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sử dụng bột sơn đồng thời giảm chi phí sản xuất.

Sau khi phủ lớp bảo vệ, các chi tiết được đưa vào lò sấy nhiệt độ không đổi để sấy khô và làm cứng lớp phủ. Sau quá trình làm nguội tự nhiên và kiểm tra nghiêm ngặt về hình thức và hiệu năng, các xe bồn thành phẩm đạt được độ dày lớp phủ đồng đều, bề mặt nhẵn mịn, khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn hóa học mạnh mẽ. Được thiết kế để đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn của ngành công nghiệp xe bồn CIMC, dây chuyền sản xuất này có đặc điểm hoạt động ổn định, tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường và chi phí vận hành thấp, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu cao về lớp phủ cho xe bồn kỹ thuật, container bồn vận chuyển và kết cấu bồn xe chuyên dụng.